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焊錫機 | 烙鐵頭不沾錫的原因及解決方法
日期:2020 / 12 / 30
來源:

    焊錫機裝有大尺寸透明窗,可觀察整個焊接工藝過程,對產(chǎn)品研發(fā),工藝曲線優(yōu)化具有非常重要的作用。溫度控制采用高精度直覺智能控制儀,可編程完美曲線控制,控溫精確,參數(shù)設(shè)置簡便,易操作。工作效率極高,一臺焊機加一個絲印臺和兩名工人一天就可完成最大尺寸的PCB板近100塊,小尺寸可達數(shù)千塊。焊錫機改變了焊機只能依靠自然冷卻或拽出PCB板于焊機外進行冷卻的做法,使回流焊工藝曲線更完美,避免了表面貼裝器件損傷及焊接移位問題。

  隨著社會的不斷進步,人關(guān)于身體健康越來越注重,人力本錢不斷增加,越來越多的企業(yè)選擇自動焊錫機替代傳統(tǒng)的人工焊錫。而且隨著焊錫技術(shù)的不斷開展,自動焊錫機的工藝越來越精細.在焊錫過程中越來越穩(wěn)定,這樣,不只提升了企業(yè)的焊錫效率,也保證了產(chǎn)品焊錫的質(zhì)量。

自動焊錫機烙鐵頭不沾錫的原因但是在運用自動焊錫機的時候,偶然會出現(xiàn)不沾錫的現(xiàn)象,不沾錫在手工焊錫的時候也容易遇到,常常是由于烙鐵頭自身不沾錫招致的,此時要檢查烙鐵頭,并及時處置。


焊錫機常見的不沾錫的原因及如何處理呢,請看以下引見:自動焊錫機烙鐵頭不沾錫的原因:

1、使用前未將烙鐵頭沾錫面吃錫。

2、焊錫時溫渡過高,容易使烙鐵頭沾錫面猛烈氧化。

3、用的錫絲或助焊劑不好。

4、當焊錫溫度達380°及以上,停機超越1小時,無鉛烙鐵頭上錫量過少。

5、用的助焊劑是高腐蝕性的,從而引起烙鐵頭快速氧化。

6、干燒烙鐵頭,如焊臺開著不用,而烙鐵頭外表無上錫會引起烙鐵頭快速氧化。

7、接觸到有機物如塑料、光滑油或其他化合物。

8、用于中性活性的助焊劑,沒有經(jīng)常清理烙鐵頭。


解決方法:

1.使用溫度過高會使烙鐵頭表面附著的錫加速溶解揮發(fā),產(chǎn)生劇烈氧化。所以高溫時要求多加錫。

2.使用不正確或者有缺陷的清潔方式,建議用烙鐵頭專用清潔海綿或烙鐵頭清潔器。

3.使用不純的焊錫也會對烙鐵頭產(chǎn)生傷害,建議保證焊錫的品質(zhì)。4.工作溫度超過350度,而且停止焊接超過一小時,烙鐵頭上錫量過少。建議不用時加錫保護。

5.干燒烙鐵頭,如焊臺開著沒有使用,而烙鐵頭表面沒有上錫會引起烙鐵頭快速氧化,建議加錫保護。

6.使用的助焊劑是高腐蝕性的,從而引起烙鐵頭快速氧化,要選好助焊劑,建議使用腐蝕性小的助焊劑。


焊錫機烙鐵頭不沾錫的處置辦法如遇以上狀況,通常狀況是:

用小刀刮去氧化層,顯露沒被氧化的銅,然后放入助焊劑中,再上錫就能夠正常運用了。但是,這種辦法清理的不徹底,而且長期刮下去,銅頭受損而影響傳熱,招致溫度降落,以至損壞銅頭。


快速高效的處置辦法是:

手握電烙鐵膠柄,把氧化了的銅頭浸入裝有酒精的容器內(nèi),經(jīng)1-2分鐘內(nèi)取出,氧化物就徹底潔凈的除掉了,銅頭面目一新。這是由于氧化銅加熱后,會和酒精產(chǎn)生化學反響,對電烙鐵頭沒有腐蝕作用。有條件的、可以使用銅水來操作。把氧化了的烙鐵頭用清潔球擦掉氧化層,然后用銅水涂在烙鐵頭上、銅水對金屬有清潔效果、然后再在烙鐵頭上加錫。